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　　转盘轴承是一种特殊结构的大型轴承，常见于土方机械、挖掘机、解体机等地方，它的作用是将机器的上部和下部连接在一起，同时用于支撑上部的重量和机器工作时产生的负荷，并使机械的上部相对于下部旋转。

那么哪些因素会导致我们在安装轴承时出现卡顿呢，下面我们一起来看看。

1.安装孔。安装孔的螺纹孔加工不规范，过丝不彻底，过丝有缺陷，导致螺栓无法拧进去。

2.安装孔中心径和弦长超出公差太多，如达到3-5mm，导致螺栓无法穿孔

3.定位孔和台阶尺寸超差无法配合

4.重载以后的轴承有旋转死点或者椭圆，导致无法正常运转

5.轴承不是安装设计图纸的安装方向，导致锥销方向相反，有潜在安全隐患

6.安装部位干涉，如齿顶干涉，有啃齿现象，有个别部位相互抵触

7.负游隙设计不合理，导致安装之后有倾斜受力，偏载和吃游隙现象

8.设备结构设计不合理，导致调试不能正常进行。